En fonction des exigences individuelles, chaque système d'huile de slop peut avoir sa propre solution de processus. Les variantes existantes d'huile de slop signifient que des centrifugeuses à disque et à décanteur de GEA sont utilisées. Les décanteurs sont principalement utilisés lorsque la proportion de matières solides dans l'aliment représente plus de 2 % du volume total. En aval, les slops constituent actuellement un énorme fardeau pour les compagnies pétrolières, les communautés locales et les gouvernements. R& L'équipe D a mis au point un processus exclusif qui utilise de nombreuses nouvelles technologies travaillant en conjonction avec le Crystal Separator. Notre processus garantit un traitement efficace des slops d'huile et peut valoriser de nombreux types différents d'huiles de slops à partir du pétrole. Une usine de traitement clé en main dans une conception modulaire, avec une capacité de 10 000 tonnes/an et plus. Extensible grâce à l’ajout de nouveaux modules de processus. Peut être conçu pour traiter à la fois les huiles résiduaires et les liquides de coupe industriels. Entièrement automatisé et facile à utiliser. Disponible en norme CE ou américaine. Les huiles résiduaires ou huiles usées sont fréquemment stockées dans les lagunes pétrolières et sont obtenues au cours du nettoyage des réservoirs de pétrole, dans les processus de lavage à contre-courant des filtres, en tant que déchet du processus de raffinage, par voie de fuites ou "rejette" - les déchets des installations traditionnelles de traitement des huiles. Le soufre est un contaminant majeur dans l'industrie pétrolière et gazière. Il existe sous diverses formes et doit être séparé de l'eau et des flux de traitement. Dans les nombreuses usines qui composent le circuit de récupération du soufre, la filtration et d'autres processus de séparation sont importants pour minimiser les perturbations du processus causées par la présence de contaminants. En fait, le contrôle de la contamination par la séparation est une étape clé. Slop Oils : Récupération des déchets et des huiles secondaires des raffineries de pétrole, souvent stockées dans des lagunes à boues, des fosses et des puisards. Récupération de pétrole à 99 %. Le système Zaopin SOR est capable de récupérer jusqu'à 99,5 % des hydrocarbures des déchets pétroliers tels que les boues de forage à base de pétrole ou les slops pétroliers. L'huile renvoyée est d'une grande pureté et peut être réutilisée ou vendue en aval.
Solutions de séparation Elgin Page 2 sur 6 Traiter les déchets difficiles de boues et de résidus de pétrole d'aujourd'hui : le pétrole et les déchets L’industrie gazière est confrontée à un certain nombre de responsabilités en matière d’environnement et de gestion des déchets. À mesure que les responsabilités et les réglementations sont devenues plus complexes, la complexité des déchets générés est également devenue plus complexe. Équipement de séparation de Willacy Oil Services. Après plus de 25 années de conception, de fabrication et d'exploitation, Willacy Oil Services produit désormais la gamme d'équipements de séparation éprouvés la plus efficace du marché sans compromettre la sécurité. Le système de récupération du pétrole comprend les éléments suivants : Nos technologies de traitement du pétrole brut comprennent des systèmes de séparation multiphase, des traitements électrostatiques de déshydratation et de dessalage et des traitements de distillat. Nous utilisons ces technologies – perfectionnées au fil de plusieurs décennies – pour fournir des solutions allant des applications de produits en une seule étape aux traitements complets de l’huile afin de garantir que votre huile est rentable. filtration en deux étapes très efficace. L’idée principale du blanchiment en deux étapes est de garantir que le dosage et la filtration des adsorbants nécessaires ont lieu entre chaque étape de traitement de l’huile. Cela signifie que le processus d’adsorption peut être rendu nettement plus efficace. En effet, l'adsorption a lieu sur un con- Lors de l'application, les huiles lubrifiantes sont exposées à une contamination continue. Des corps étrangers tels que des abrasifs, de la poussière, des condensats et des produits de décomposition se déposent dans le carter d'huile de lubrification. De plus, les acides contenus dans l’huile et les corps étrangers provenant des catalyseurs peuvent entraîner un vieillissement prématuré. Le nettoyage continu avec les séparateurs GEA apporte une contribution essentielle à un fonctionnement fiable en permanence, tout en investissant et en réduisant les risques dans le traitement des installations de surface avec des services et des solutions qui englobent la conception technique jusqu'à l'exploitation de votre installation. Grâce à un portefeuille de technologies solide et croissant et à un investissement continu dans des outils d'optimisation numériques pour améliorer les performances de traitement, Schlumberger fournit des solutions efficaces.
applications allant de la séparation des huiles de récupération et des graisses animales à l'huile d'olive et à l'huile de palme. Nos machines sont conçues pour prendre en charge des processus à haute température, jusqu'à près de 100 °C, afin d'obtenir le taux de séparation le plus efficace. La conception efficace à plusieurs étages offre des performances de séparation remarquables. . . sans avoir besoin de packs coalescents nécessitant beaucoup d'entretien ! La chambre d'accumulation d'huile hors ligne (6) offre un temps de détention prolongé et intègre une conception de filtre à bain d'huile qui produit des huiles récupérées plus pures ! 1 Pompe à surpression (par d'autres) 2 3 4 Fosse à surpression souterraine La ligne de production d'huile de soja est le processus de traitement des graines de soja avec la méthode de pressage ou la méthode de lixiviation pour obtenir plus de pétrole brut, puis raffinée pour obtenir de l'huile raffinée comestible. L'huile de soja pressée a des couleurs, des arômes et des saveurs naturels et retient les divers ingrédients nutritifs de la matière première par rapport à l'huile lessivée. Séparation H/E Génération de vapeur Ventes de dilbit $/Bbl Boues à éliminer Réservoir d'écrémage Réservoir d'huile de décantation WSF IGF De Eau huileuse 5 ppm d'huile Centrifugeuse Filtre WLS IX Eau d'appoint adoucie et saumâtre Réservoir BFW Séparateur OTSG Qualité de vapeur à 99 % vers les plateformes de puits Purgée pour élimination Réservoir de diluant FWKO Production à partir des plateformes de puits Émulsion eau/huile 80:20 Traitement Le prétraitement d'huile avec un Tricanter庐 est crucial pour l'efficacité du processus. Le chauffage réduit la viscosité de l'huile. De plus, il est possible d'ajouter un briseur d'émulsion (produits chimiques) afin d'améliorer le processus de séparation. En ajoutant des agents de floculation ou de précipitation polymères, les fines particules solides peuvent être séparées davantage. Exemple d'application 1 : Traitement des résidus d'huile. Les huiles de slop sont généralement caractérisées par une teneur en huile relativement élevée (de l'ordre de 50 à 90 % en volume). Si elle est collectée à proximité de la source, la teneur en matières solides est généralement plutôt faible (de l'ordre de 15 % en volume).
Les capacités de débit des séparateurs vont de 50 à 250 000 l/h ; une gamme confortable qui s'adapte aux unités pour toutes les étapes de processus de la technologie de séparation. Seule la force g élevée de nos séparateurs peut gérer de manière fiable et efficace la faible différence de densité entre, par exemple, le pétrole brut lourd et l'eau. GEA a fourni des équipements de séparation centrifuge à Suape Energia, un important producteur d'électricité au Brésil. L'équipement a permis à l'entreprise de traiter les boues de pétrole résiduelles d'une centrale électrique au mazout de 381,2 MW afin de réduire les coûts d'élimination, de récupérer l'eau pour l'utiliser ailleurs dans l'usine, de fournir du fioul propre à la vente et de faire fonctionner son système de chauffage interne. Usine de traitement efficace des résidus d'huile Les équipements de séparation centrifuge GEA ont permis à une centrale électrique brésilienne de réduire les coûts d'élimination et de récupérer l'eau pour la réutiliser. 12 juin 2023. Dans le traitement des huiles comestibles, un processus de fractionnement consiste en un refroidissement contrôlé de l'huile, induisant ainsi un refroidissement partiel ou « ractionnel » ? cristallisation. Le liquide restant (oléine) est ensuite séparé de la fraction solide (stéarine) par filtration ou centrifugation. Avantages : Une interface huile-eau bien définie améliore considérablement l’efficacité du navire. Meilleur contrôle des processus et meilleur débit. Moins de retraitement et d'élimination des huiles de b> Unités de séparation plus petites ou moins nombreuses. Aide à la séparation à froid, réduisant ainsi la consommation de carburant. Réduit la viscosité élevée des émulsions causée par la rigidité interfaciale. Séparation des aérosols d'huile Filtration du fluide hydraulique Élimination de l'huile Traitement du liquide de refroidissement Sablage et traitement à sec Lavage et traitement des eaux usées Nettoyage de pièces industrielles TECHNOLOGIE ÉNERGÉTIQUE ET PRODUCTION D'ÉNERGIE Filtration, traitement et déshydratation de l'huile de turbine Centrales éoliennes Traitement de l'huile de transformateur
Filtre de polissage huile dans eau. Obtenez une élimination rapide et permanente de l'huile et de la graisse jusqu'à une taille de gouttelettes <1 µm pour des taux de décharge OIW extrêmement faibles. Médias de traitement de l’eau régénératif avancé. Solution de traitement et de séparation. Élimine durablement les huiles et les solides huileux jusqu'à une taille de 5 um des cours d'eau. Le système SLOPO d'Oreco offre un traitement efficace et innovant des huiles de résidus pour convertir une large gamme d'huiles de résidus en produits de valeur. Les résidus d'huile peuvent entraîner des risques environnementaux dangereux et des problèmes de stockage coûteux et constituent un fardeau sérieux pour les compagnies pétrolières, les gouvernements et Suparator est un système robuste. mais un produit simple qui peut séparer mécaniquement non seulement l'huile et l'eau, mais en réalité deux fluides quelconques de densités différentes. Utilisant le même principe qui fait voler les avions, il aspire un fluide plus dense sous une série de déversoirs (alias ailes) permettant au fluide le moins dense de s'accumuler au sommet. La séparation eau-huile dissoute ou séparation gazole dissous est possible à pression réduite, c'est-à-dire le vide, en raison de la différence de point d'ébullition de l'eau, du gaz et de l'huile de transformateur. Dans le processus de séparation des gaz du pétrole, il devient important de retenir les hydrocarbures aromatiques afin que les propriétés originales du pétrole soient conservées. Conçus selon la norme API 421, les séparateurs huile/eau combinent des technologies de pointe de séparation, d'écrémage et de transport des boues dans un dispositif primaire de séparation d'huile très efficace. L'élimination de la majeure partie des huiles et graisses libres du flux d'eaux usées de l'usine réduit la surcharge et d'autres problèmes dans les processus de traitement en aval. Le traitement des gaz aminés, également connu sous le nom de lavage aux amines, d'adoucissement des gaz et d'élimination des gaz acides, fait référence à un groupe de processus qui utilisent des solutions aqueuses de diverses alkylamines (communément appelées simplement amines) pour éliminer le sulfure d'hydrogène (H 2 S) et le dioxyde de carbone. (CO 2) des gaz.